枕式包装机的色标对标办法与调整

　　为确保包装自动精确定位,需要操控伺服电机M2使送纸速度与横封头切口速度同步。但是对设计为同步的操作系统，因为运转的偶然起伏以及其操作振荡等方面因素都是会使原来同步操作系统失步。

　　从而需要在基本同步的操作系统中加入色标检测与控制系统，随时随地校准,连续进行误差值补偿。确保切封位置不会改变,这就需要借助于包装纸上的色标来精确定位完成。色标精确定位对标对包装制品、光电检测办法、色标的印刷等都明确提出一定的要求。

　　就包装制品来讲，要求有较高的密度,滑度厚度匀称、并且要有一定的抗拉伸能力。光电检测办法随不同的包装制品有透射式和反射式两类。透射多适用于透明包装制品的检测,而反射式则适用于很难透光或无法透光的包装制品的检测。

　　通常情况下高速度的包装机设计，大部分选用反射式光电检测办法,因为它有着较高的检测敏感度。对色标印刷要求，精确定位色标一定要能有遮光或通光的功能，同时随包装产品的大小和检测办法的不同,精确定位色标要有足够的遮光面积,以确保光电检测时信号的稳定性。

　　有了良好的包装制品，适合精确定位色标与正确的光电遮光反射式传感器测量色标办法，就可以进行色标对标与调整。

　　电气位置的维护保养：

　　1、枕式包装机的操作工作人员开机前要时常检查各接头处线头是不是松脱；

　　2、灰尘等微小的颗粒也有可能影响包装机的位置功能，光电开关、限位开关的探头落有灰尘的时候容易使其出现错误操作，因此 应时常定期检查清理；

　　3、细节性的位置也是机械清理的关键，比如按时用柔软的纱布蘸酒精清洁横封导电滑环表面层，清理其表面层的碳粉；

　　4、枕式包装机有些位置是无法任意更改的，非专业工作人员不可以开启电气位置，变频调速器、微电脑以及其他控制部件的基本参数或程序已经设置好，任意更改会导致操作系统混乱机械无法正常工作。

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